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AGVS搬運系統業務流程
- 2019-12-17-

iClomiro APS 主排程計劃(AMRP):以客戶訂單為需求來源,客戶訂單導入排程系統,以時間+工藝模型定義理論計劃開工日期,參考資源能力及工序進度進行計劃排配,AMRP按預先確定的物料優先級做排產順序,算出各個產品每道工序計劃開工日期和計劃完工時間日期,計劃的最終結果經過確認后生成生產計劃。

iClomiro APS車間派單(APDO):AGVS搬運系統主要任務是將生產計劃導入自動排程系統并維護計劃開始時間,可預排配生產周計劃和物料需求周計劃,指定生產機臺(生產線工序工位)可生成派工任務下發車間層級,依據生產策略和約束條件產生派工排產計劃,亦可根據實際情況人工干預調整派工計劃。排產結果包含13周預排計劃、3周滾動計劃、T+3日計劃,iClomiro APS支持自動排配及鎖定、機器派單、派單甘特圖、派工單調整、生產資源日計劃等主要功能。

自動導向搬運車系統(AGVS)簡介AGVS的應用自動導向搬運車系統是電池驅動井以無人駕駛搬運車為特色,故又稱無人搬運車系統。

在此系統中,自動導向搬運車不用人駕駛,便能按照預定的程序,實現前進、轉彎、減速、后退、停車,完成貨物的運送、裝卸工作。自動導向搬運車系統的出現是對傳統物料搬運技術的一次革命,它以其機動靈活的特點把物料搬運的高效率帶到整個世界工業。特別是近幾年來,隨著科學技術的迅速發展和生產現場的綜合自動化,AGVS已廣泛應用于許多領域,從超級市場、車問.擴大到辦公室、賓館、自動化倉庫和配送中心,已成為工業自動化的主要標志之一。許多工業發達的國家廣泛應用了這一先進的搬運技術。在世界范圍內,諸多產業領域的即時配送系統、柔性$11造系統、庫存貨物的運輸、自動存取系統、裝配線中成千上萬個AGVS的使用,已證明其價值。M、AGVS的組成部分現代AGVS依靠數字計算機,沒有現代化計算機.系統工作將會很慢、很不方便,系統也將變得笨重、昂貴。在結構上,自動導向搬運車類似有人駕駛的貨車,并具有對自動操作進行修正的功能。

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